波紋管膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定,一般情況下,工作壓力越大,厚度越厚,選用的層數(shù)越多,反之,工作壓力越小,厚度越薄.
波紋管膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定，一般情況下，工作壓力越大，厚度越厚，選用的層數(shù)越多，反之，工作壓力越小，厚度越薄，選用的層數(shù)也越少。
下面我們來介紹如果在總厚度一致的情況下，波紋管膨脹節(jié)的波紋單層與多層厚度的區(qū)別，主要體現(xiàn)在四個方面：承壓能力，剛度，穩(wěn)定性，疲勞壽命；接下來分別為大家介紹下各方面的影響。
1、承壓能力：由于當(dāng)多層波紋管膨脹節(jié)的總厚度與單層不銹鋼波紋膨脹節(jié)的厚度相同，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。
2、剛度：由于多層波紋管膨脹節(jié)每一層的材料較薄，不銹鋼波紋膨脹節(jié)整體軸向剛度降低，柔性增大。
3、穩(wěn)定性：由于多層波紋管膨脹節(jié)每一層的材料較薄，不銹鋼波紋膨脹節(jié)的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。
4、疲勞壽命：由于多層波紋管膨脹節(jié)每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。
在此介紹了波紋管膨脹節(jié)厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)，厚度相同，單層和多層膨脹節(jié)波紋厚度四個方面的區(qū)別，溫馨提示：客戶在選購波紋管膨脹節(jié)時，不要盲目地只看產(chǎn)品報價，需要從產(chǎn)品的構(gòu)成不同來分析，選擇適合自己工況環(huán)境的波紋管膨脹節(jié)。
波紋管膨脹節(jié)在安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道同軸。有流向標(biāo)記（箭頭）的波紋管膨脹節(jié)，箭頭方向代表介質(zhì)流動的方向，不得裝反。
2、波紋管膨脹節(jié)無論是焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。在管道安裝時，先不安裝補(bǔ)償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，并按設(shè)計要求和補(bǔ)償器生產(chǎn)廠對波紋管膨脹節(jié)附近支架設(shè)置的要求安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，待支架達(dá)到設(shè)計要求，再開始安裝補(bǔ)償器。
3、安裝波紋管膨脹節(jié)時應(yīng)設(shè)臨時固定，待管道安裝完后（包括系統(tǒng)試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時固定裝置。
4、
波紋管膨脹節(jié)的預(yù)拉伸問題比方向補(bǔ)償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購波紋管
伸縮節(jié)時，應(yīng)提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數(shù)、安裝時可能的環(huán)境溫度參數(shù)和補(bǔ)償器的布置圖，以便廠家能了解所需的波紋管膨脹節(jié)應(yīng)有的補(bǔ)償能力，或者直接向補(bǔ)償器生產(chǎn)廠提供補(bǔ)償能力的要求。
